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福建冷庫制冷設備系統的故障原因分析

2021-09-30 16:20:13

  一、冷庫制冷設備系統排氣溫度過低:

  排氣壓力過低主要是制冷系統管路中冷媒流量過低甚至停機造成的。排氣壓力過低,雖然其現象表現在高壓側,但原因多在低壓側。

  排氣壓力低的常見原因:

  1.膨脹閥孔堵塞,供液減少甚至停止。此時,吸氣和排氣壓力降低。

  2.膨脹閥被冰塊或臟物堵塞,過濾器堵塞等,必然會降低吸氣和排氣壓力;

  二、制冷設備系統回液:

  1、對于使用毛細管的小型制冷系統:液體過多會導致液體回流,當蒸發器嚴重結霜或風扇出現故障時,傳熱變差,未蒸發的液體會造成回液。頻繁的溫度波動也會導致膨脹閥無法響應并導致液體回流。

  2、對于使用膨脹閥的制冷系統:回液與膨脹閥的使用和選擇不當密切相關。膨脹閥選型過大、過熱度設置過小、感溫球安裝不當、絕熱敷料損壞、膨脹閥故障等都可能造成液體倒流。

  對于回液難以避免的制冷系統,安裝氣液分離器控制可以有效防止或減少回液危害。

  三、制冷設備系統吸氣溫度高:

  1、回風管保溫不良或管路過長,都會造成吸氣溫度過高。一般情況下,壓縮機氣缸蓋應半冷半熱。

  2、系統中的制冷劑充注量不足?;蚺蛎涢y開度過小,造成系統內冷媒循環不足,進入蒸發器的冷媒量少,過熱度大,吸入溫度高。

  3、膨脹閥口的濾網堵塞。蒸發器內 供液不足,制冷劑液體量減少,蒸發器的一部分被過熱蒸汽占據,因此吸入溫度升高。

  四、液體撞擊:

  1、避免溫度過高或過低。如果吸入溫度過低,則說明制冷劑在蒸發器中沒有完全蒸發,不僅降低了蒸發器的熱交換效率,而且吸入濕蒸汽還會引起壓縮機液錘。一般情況下,吸入溫度應比蒸發溫度高5~10℃。

  2、為保壓縮機安全運行,防止液擊,要求吸氣溫度高于蒸發溫度,即應有一定的過熱度。


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